在近年來隨著房地產的快速發展，人民對建材的需求也越來越大，特別是建筑陶瓷，它的量不僅大，而且質量也要求高。為此建材行業不僅創造了大量的財富，但也消耗了大量的能源，在這提倡低碳的年代里，如何節約利用能源成了人民重點研究和探討的課題。<br>　　本論文針對陶瓷輥道干燥設備在對大瓷磚干燥過程中出現的質量和能耗問題，進行了節能減排的相關研究，收集了有關信息，進而對陶瓷干燥窯技術改造，從而降低了生產能耗，提高企業經濟效益。<br>　　在此期間，通過對輥道窯爐和輥道干燥窯生產的考察發現，產品生產中出現能耗高、產品質量差及效率低等缺陷問... 在近年來隨著房地產的快速發展，人民對建材的需求也越來越大，特別是建筑陶瓷，它的量不僅大，而且質量也要求高。為此建材行業不僅創造了大量的財富，但也消耗了大量的能源，在這提倡低碳的年代里，如何節約利用能源成了人民重點研究和探討的課題。
　　本論文針對陶瓷輥道干燥設備在對大瓷磚干燥過程中出現的質量和能耗問題，進行了節能減排的相關研究，收集了有關信息，進而對陶瓷干燥窯技術改造，從而降低了生產能耗，提高企業經濟效益。
　　在此期間，通過對輥道窯爐和輥道干燥窯生產的考察發現，產品生產中出現能耗高、產品質量差及效率低等缺陷問題，往往都發生在窯爐和干燥窯的設備上，沒有把窯爐的燒成過程和干燥窯的干燥過程系統地結合起來研究，致使企業在生產中出現如產品裂紋、落臟，產量不足及能源消耗多等問題。本文內容包含以下三方面：第一，對當前國內外陶瓷行業節能技術方法和能耗現狀進行分析研究；第二，在對設備干燥原理、燒成技術、燒成原理等進行了學習的同時，建立熱平衡方程，詳細分析了造成產品質量差的球員因及解決途徑；第三，通過上述這些方案的實施，研究了改造的具體措施，在企業實施改造后，有實驗結果證明，企業對改造后的效益是明顯。
　　文章通過對陶瓷輥道窯爐技術改造方法的應用研究，達到了以下幾方面的創新：(1)針對陶瓷生產中的存在問題，運用熱平衡方法，從實施中掌握熱量的利用效益的寶貴經驗。
　　 (2)通過對干燥窯的技術改造，建立基于干燥窯的一般技術改造的方法，本文重點論述了加裝換熱器的依據和效果。因為窯爐的熱效率總體來說還是相當低的，據測算，窯爐總熱能的60％以煙氣和熱風的形式排入大氣，這些煙氣和熱風不僅帶走了熱能，也污染了空氣，在安裝換熱器后能將這60％的熱能回收其中的60％，也就是回收窯爐總能耗的36％的熱能，其量是相當可觀的。
　　 (3)通過實施技術改造，能耗減少了，質量和產量提高了，為企業取得了可喜的社會和經濟效益，取得了階段性的成果。
　　